Требуемая система дозирования должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить надежное и непрерывное дозирование дозированных объемов химиката. Если используется более одного дозируемого химиката, каждый тип дозируемого химиката должен иметь свою собственную систему дозирования. Должны быть предусмотрены все клапаны, фитинги и трубопроводы, необходимые для правильной работы системы дозирования. Трубопроводы должны быть пригодны для транспортируемого химического вещества. Система должна быть способна работать как в автоматическом, так и в локальном ручном режимах. Система должна опираться на подходящие опоры для необходимых насосов, клапанов, фитингов и трубопроводов (одностоечная стойка не считается подходящей), все трубопроводы должны поддерживаться запатентованным продуктом производителя труб, поскольку они допускают перемещение без повреждений.

УЗЕЛ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИКАТОВ, дозирующие насосы и трубопроводы. Насосы для хлорида железа/нитрата кальция

Для дозирования должны быть предусмотрены два одинаковых рабочего и резервного цифровых дозирующих насоса подходящего типа и диапазона производительности. Переключение на резервный насос должно быть автоматическим через IICATS. Автоматическое переключение между режимами работы насоса должно быть настроено на заранее установленное время, а также при неисправности насоса. Дозирующие насосы должны быть спроектированы так, чтобы обеспечить минимальное дозирование во время начальной эксплуатации УЗЛА ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИКАТОВ.

Дозирующие насосы должны быть цифровыми с диапазоном регулирования 500:1 или выше. Насосы с электромагнитным приводом, возможности двойного симплекса посредством мультиплексирования и объединения редукторов недопустимы. Насосы должны иметь цифровую индикацию установленной нормы. Точность дозирования насосов должна быть лучше 2,5% от заданной нормы при переменной высоте всасывания. Каждый насос должен быть оснащен внешним предохранительным клапаном, который сбрасывается обратно в калибровочную вентиляционную линию, возвращающуюся в резервуар для хранения. Перед закупкой насосов для установки в УСТАНОВКЕ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИКАТОВ необходимо получить одобрение компании. Регулируемые клапаны поддержания давления должны быть установлены на каждой линии нагнетания дозирующих насосов для поддержания точности дозирования в диапазоне рабочих глубин в резервуаре-хранилище и для защиты от сифонирования. Должны быть предусмотрены рабочие и резервные всасывающие сетчатые фильтры с отверстием 1,5 мм.

Шкафы управления дозированием

Насосы и сопутствующие инструменты должны быть заключены в дозирующий шкаф из полипропилена, толщина пластины может варьироваться в зависимости от размера и веса требуемых насосов и должна быть спроектирована специально с учетом требований каждого агрегата. Дверцы шкафа должны быть прозрачными (поликарбонат) для безопасного обзора системы дозирования. Дозирующие шкафы должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить удобство доступа и обслуживания насосов. В центре дозирующего шкафа должна быть перегородка для разделения двух дозирующих насосов. В основании дозирующего шкафа должен быть уловитель, обеспечивающий локализацию и направление всех утечек в отстойник. Реле высокого уровня для обнаружения жидкости в уловителе будет жестко связано с блокировкой дозирующих насосов при активации. Шкаф требует адекватной вентиляции. Дозирующие трубопроводы в месте выхода из дозирующего шкафа должны иметь двойную изоляцию и сливаться обратно в дозирующий шкаф для трубопроводов внутри здания БЛОКА ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ. Все ручки клапанов должны быть запираемыми.

Трубопроводы должны быть четко маркированы с указанием направления потоков, а также содержащейся в них жидкости и иметь соответствующую цветовую маркировку, поскольку в качестве дозируемого химиката используется гидроксид магния, существует возможность работы системы дозирования либо в «чистом режиме», либо в «периодическом режиме». При низкой скорости откачки гидроксид магния может затвердевать и вызывать засоры. Таким образом, конструкция систем с низкой мощностью дозы включает дозирующий резервуар для подготовки разбавленной суспензии гидроксида магния для дозирования. Типовые схемы P&ID этих систем представлены на чертежах DTC.

Насосы-дозаторы

Для дозирования необходимо использовать два одинаковых рабочего и резервного дозировочных насоса Bredel или эквивалентного насоса подходящего диапазона производительности. Переключение на резервный насос должно быть автоматическим через IICATS. Автоматическое переключение между режимами работы насоса должно быть настроено вовремя, а также при неисправности насоса. Насосы должны быть оснащены охлаждающим вентилятором на двигателе, чтобы обеспечить возможность работы на низкой скорости. Вентилятор не должен контролироваться или управляться отдельно, а должен быть интегрирован в насос. Если выбрана система дозирования, для перекачки химикатов должен быть предусмотрен третий идентичный насос. Все насосы должны быть перистальтического типа и иметь регулируемую скорость. Минимальная и максимальная рабочие скорости должны соответствовать инструкциям по эксплуатации производителя, чтобы предотвратить перегрев, чрезмерный износ или повреждение. Отключение должно осуществляться с помощью регулятора скорости. Если динамический диапазон не может быть достигнут с помощью одного насоса, необходимо использовать несколько насосов. Насосы должны быть спроектированы так, чтобы обеспечить минимальное дозирование во время начальной эксплуатации УЗЛА ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИКАТОВ. Должен быть обеспечен коэффициент снижения мощности дозы 30:1. Скорость насоса не должна превышать 3000 об/мин при частоте 50 Гц.

Трубопроводы и вспомогательное оборудование

Гибкие трубопроводы нельзя использовать, за исключением случаев, указанных в схеме P&ID. Для каждого поставляемого насоса должны быть предусмотрены запасные трубки, фитинги и смазка. Если установлен дозирующий резервуар, трубопровод гидроксида магния должен входить в дозирующий резервуар непосредственно через верхнюю часть резервуара. Эту линию нельзя смешивать с линией разбавляющей воды перед входом в резервуар.

Демпферы пульсаций на насосах

Демпферы пульсаций должны быть предусмотрены на нагнетательном трубопроводе дозирующего насоса и должны иметь размер, соответствующий рабочему объему насоса, чтобы колебания давления нагнетания не превышали 10%. Демпферы пульсаций должны иметь диафрагму, отделяющую воздушную камеру от камеры с жидкостью. Воздушная камера должна находиться под давлением и обеспечивать возможность повторного повышения давления с помощью воздушного насоса через клапан Шредера. Должен быть установлен манометр. Манометр должен располагаться перед предохранительным клапаном и нагрузочным клапаном.

По возможности демпфер пульсаций должен располагаться вертикально вверху общего выпускного отверстия дозирующих насосов таким образом, чтобы нагнетаемый поток попадал непосредственно в демпфер перед изменением направления вдоль линии дозирования.

Сброс давления, промывка и слив

Необходимо предусмотреть адекватные условия для слива воды из трубопроводов во время технического обслуживания. Обычно это предполагает по меньшей мере один сливной клапан на каждой стороне всасывания и нагнетания насоса. Эти клапаны должны быть оснащены фитингами типа эксцентрика. Должна быть предусмотрена арматура, позволяющая промывать линии дозирования химикатов без их демонтажа. На всех точках промывки должен быть предусмотрен полипропиленовый фитинг с наружной резьбой диаметром 20 мм, соответствующий фитингу на шланговой катушке. На линии наполнения химикатами должен быть установлен полипропиленовый фитинг с наружной резьбой диаметром 50 мм с запираемой крышкой. Должны поддерживаться все камлокы. Если в качестве дозируемого химиката используется гидроксид магния, на выпускной линии должна быть установлена автоматическая система промывки, подключенная к специальному таймеру, для промывки избытка гидроксида магния, который может оседать и засорять линию. 6.6 Автоматические запорные клапаны Автоматический запорный клапан должен представлять собой шаровой кран из ПВХ с электроприводом (нержавеющая сталь, в которой в качестве дозируемого химиката используется гидроксид магния). Клапан должен состоять из двух отдельных модулей – корпуса клапана и привода. Клапан должен включать компактный электрический привод с обратной связью открытия/закрытия, а также иметь индикатор положения и средство ручного управления. Сигнал положения клапана должен быть отправлен в систему управления. Клапан должен закрываться при отключении питания, а привод должен иметь степень защиты IP 65/67 согласно EN 60529.

Индикатор датчика давления

Там, где дозирование осуществляется в напорную магистраль, необходимо установить датчик давления и заблокировать его, чтобы остановить дозирование при высоком давлении. 6.8 Расходомер для дозирования химикатов Расходомер (предпочтительно магнитный и с тефлоновым покрытием) должен быть установлен в каждой общей линии дозирования (обычно перед клапаном поддержания давления). Должен быть обеспечен достаточный прямой участок трубы вверх и вниз по потоку, чтобы предотвратить возмущения потока, влияющие на расходомер. Расходомер-дозатор должен быть откалиброван на единицы литра в час. Расходомер должен измерять расход и передавать сигнал расхода в систему управления. Расходомер должен отображать скорость потока и любые сообщения об ошибках. Расходомер должен иметь фланцы по стандарту ANSI 150. Это не требуется для систем, в которых дозируемым химикатом является суспензия, например гидроксид магния.

Система несущей воды

Несущая вода должна подаваться из системы технической воды, чтобы обеспечить минимальное соотношение разбавления воды-носителя к дозируемому химикату 10:1. Если давление на объекте не позволяет обеспечить соотношение 10:1, то в УЗЛЕ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИКАТОВ необходимо установить подкачивающий насос. Подрядчик должен определить производительность подкачивающего насоса, включая потери в трубопроводе, РПЗ и клапанах. Поток из трубопровода несущей воды должен проходить через запорный клапан, реле потока, ротаметр, приводной клапан(ы) и обратный клапан(ы). Ротаметры должны иметь минимальную длину 250 мм. Приводные клапаны должны быть электромагнитными для линий или равными 50 мм. Приводные клапаны, запорные клапаны и все другие элементы оборудования в системе несущей воды должны быть совместимы с дозируемым химическим веществом.

Реле расхода должно быть установлено на общей линии, чтобы обеспечить сигнализацию «неисправность системы несущей воды» (отказоустойчивость) в качестве входного сигнала для IICATS RTU при низком расходе. Для предотвращения обратного потока на линии несущей воды должен быть установлен клапан RPZ подходящего размера. Разрешается использовать только фирменные устройства предотвращения обратного потока. Если дозируемым химикатом является суспензия, такая как гидроксид магния, система несущей воды используется в качестве промывочной системы. Это необходимо для промывки дозирующих линий от гидроксида магния после завершения дозирования. Промывочная вода должна работать по специальному таймеру, при этом электромагнитный клапан должен открыться и промыть линию дозирования, а электромагнитный клапан закроется по истечении времени таймера. На промывочной линии должен быть установлен индикатор давления. При наличии оборотной воды ее следует использовать в качестве несущей воды (за исключением устройств для промывания глаз и аварийных душей, которые подключаются перед РПЗ). Линия подачи оборотной воды также должна быть оборудована РПЗ (работы выполняются подрядчиком).

Повысительный насос для питьевой воды

В местах, где давление воды недостаточно для обеспечения технической воды для УЗЛА ДОЗИРОВКИ ХИМИКАТОВ (промывной шланг, аварийный душ и промывка глаз), необходимо установить повысительный насос для питьевой воды. Один рабочий насос соответствующего типа и стандартная производительность должны соответствовать требуемым требованиям к расходу и долговечности. Подкачивающий насос не контролируется и не контролирует систему управления IICATS и требует встроенного или независимого управления. Перед закупкой насосов для установки в УСТАНОВКЕ ДОЗИРОВАНИЕ ХИМИКАТОВ необходимо получить одобрение представителя компании Sydney Water.

6.11 Двойная изоляция линий наполнения и дозирования. Линии дозирования химикатов за пределами обвалованной зоны должны быть расположены по схеме «труба в трубе». Цель состоит в том, чтобы предотвратить утечку в трубе, загрязнение почвы и грунтовых вод, а также защитить ее от случайного повреждения. При проектировании и монтаже внешней трубы необходимо соблюдать осторожность, чтобы можно было легко обнаружить утечки из внутренней трубы, и их необходимо герметизировать, чтобы предотвратить попадание грунтовых вод. Допускается бетонная оболочка кабелепровода для линий изоляции, проложенных в земле. Двойная защитная оболочка внутри обвалованной зоны до точки дозирования должна быть построена таким образом, чтобы облегчить замену линии дозирования без раскопок этого участка трубы. Предпочтительны непрерывные трубы из полиэтилена или ПВХ, рассчитанные на давление. При необходимости необходимо установить дополнительную линию дозирования в качестве резервной. Обнаружение утечек должно быть включено в соответствии с Техническими спецификациями Sydney Water – Механические.

Точка дозирования. Дозирование в напорную канализацию

При дозировании в напорную канализацию в конструкцию точки дозирования необходимо включить следующее: • Дозирование под давлением должно быть расположено в яме. • Подключите 20-миллиметровую дренажную/промывочную линию с клапаном к магистрали с точкой подсоединения шланга. • Установите переключатель высокого уровня (LSH) в яме для обнаружения затопления или утечки химикатов. • Иметь запорный шаровой клапан и обратный клапан. • Иметь гибкую линию дозирования полиэтилена, оснащенную компрессионными фитингами для линии дозирования диаметром 20 мм. • В точке водозабора быть оснащен шаровым краном с двойной изоляцией. Для конфигурации точки отбора см. чертежи DTC. Яма должна по возможности сливаться обратно в отстойник приемного отсека. Дренажный трубопровод должен быть оборудован запорным клапаном. 6.12.2 Точка дозирования в самотечной канализации. Для дозирования в самотечную канализацию необходимо использовать отверстие для технического обслуживания точки дозирования. В стене отверстия для технического обслуживания необходимо установить направляющую трубку подходящего размера, чтобы линия дозирования подавалась вниз. Выход дозирующей линии должен быть расположен так, чтобы химическое вещество попадало непосредственно в поток, не разбрызгивая его на стенки отверстия для технического обслуживания. Внутри отверстия для технического обслуживания необходимо использовать колена механического сжатия для обеспечения доступа для обслуживания.

Ямы для обнаружения утечек

Ямы для обнаружения утечек должны быть установлены в нижних точках двойной линии дозирования. Двойная защитная труба должна заканчиваться в этой яме, чтобы любые утечки в линиях дозирования частично заполняли яму. Яма для обнаружения утечек должна быть оборудована переключателем LSH для обнаружения утечек. Сигнальный кабель LSH должен идти обратно к МОДУЛЮ ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИКАТОВ и быть подключен к шкафу управления. Сигнал должен остановить систему дозирования и отправить сигнал тревоги на RTU. Если яма для обнаружения утечек находится рядом с отверстием для обслуживания самотечной канализации, подлежащим дозированию, она должна иметь перелив выше уровня переключателя LSH, подаваемый в отверстие для доступа для обслуживания с откидным клапаном, чтобы предотвратить обратный поток канализационного газа в яму для обнаружения утечек.

Отбор проб газа. Канализационные расходомеры

На установках, дозирующих дозировку в канализационные напорные магистрали, необходимо устанавливать линейный расходомер. Это позволяет осуществлять дозирование химикатов в режиме потока в напорной магистрали. Необходимо использовать неинтрузивный ультразвуковой расходомер. Магнитные расходомеры не принимаются. Подрядчик по УСТАНОВКЕ ДОЗИРОВКИ ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ должен обеспечить питание и функции управления из ячеек ДОЗИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА для расходомера. После расходомера должна быть предусмотрена линия отбора проб.

Испытания и ввод в эксплуатацию

Заводские приемочные испытания (FAT) сборных блоков должны проводиться в присутствии представителей компании Sydney Waters после того, как будут готовы все руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию и станет доступен обновленный комплект всех чертежей. Типичные требования FAT изложены в Спецификации компании Sydney Water D0001440 «Ввод в эксплуатацию – ввод активов в эксплуатацию». Это необходимо выполнить до установки устройства на объекте. После установки УСТАНОВКА ДОЗИРОВАНИЯ ХИМИКАТОВ должна быть проверена и введена в эксплуатацию в соответствии со спецификацией компании Sydney Water D0001440. Ввод в эксплуатацию – ввод активов в эксплуатацию. Подрядчик должен разработать План ввода в эксплуатацию на основе D0001440, который должен быть представлен на рассмотрение компании Sydney Water. Перед вводом в эксплуатацию необходимо получить письменное одобрение компании Sydney Water. Пример контрольного списка ввода в эксплуатацию приведен в Приложении F. Подрядчик должен предоставить необходимый опыт и ресурсы для успешного ввода установки в эксплуатацию. Кроме того, необходимо провести следующие испытания:

Гидростатические испытания и обнаружение утечек

Перед нанесением внутреннего покрытия зона химического помещения должна быть водонепроницаемой. Зона обвала склада химикатов должна быть заполнена водой как минимум на 24 часа и до нанесения внутреннего покрытия. Удовлетворительно, если не будет утечки воды через стену, плиту, проходы, швы и т. д. Резервуар(ы) для хранения и дозирования должен быть заполнен, чтобы предотвратить любое движение из-за всплывания. Новые резервуары для хранения и дозирования, а также трубопроводы должны быть заполнены водой и проверены на предмет утечек в течение как минимум 24 часов. Танки должны быть проверены на ГГ танка. Трубопроводы должны быть испытаны давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее давление.

Тестовый запуск при вводе в эксплуатацию

Для целей приемочных испытаний на объекте (SAT) необходимо провести тестовый запуск в соответствии с методологией ввода объекта в эксплуатацию Подрядчика, которая должна быть одобрена компанией Sydney Water. Продолжительность тестового запуска должна составлять не менее одного месяца. Типичные требования SAT изложены в Спецификации компании Sydney Water D0001440 «Ввод в эксплуатацию – ввод активов в эксплуатацию». Пробный запуск должен выполняться в следующие этапы: • Ручной режим с использованием воды • Автоматический режим с использованием воды • Ручной режим с использованием химикатов • Автоматический режим с использованием химикатов. Ввод в эксплуатацию считается завершенным, когда все работы могут работать непрерывно и без каких-либо сбоев в течение двух недель. Завод должен запуститься и остановиться в течение этого двухнедельного периода, как того требует компания Sydney Water. SAT должен включать как минимум одну поставку химикатов. В течение этого периода Подрядчик должен поддерживать установку в надлежащем рабочем состоянии. Устройство необходимо использовать для демонстрации производительности системы компании Sydney Water. Подрядчик должен выполнить любую работу, необходимую для обеспечения правильной работы агрегата. Снижение содержания растворенных сульфидов в сточных водах, расположенных ниже по течению, должно регистрироваться компанией Sydney Water или ее представителем и использоваться для корректировки мощности дозы.