Дозаторы для жидких сред однокомпонентные, объемное дозирование по расходу
Дозаторы применяются при изготовлении различных растворов, суспензий, эмульсий и смесей определенной концентрации путем дозирования и смешивания различных компонентов по определенной рецептуре.
Дозаторы применяются для подачи заданной дозы жидкости в технологический процесс, при фасовке и розливе готовой продукции.
Дозаторы упрощают работу оператора, повышают производительность, снижают влияние человеческого фактора. Минимизируется участие оператора при работе с опасными для здоровья веществами.
от 19 670 руб.
Функциональные возможности
Измерение расхода в реальных физических единицах.
Выбор позиции десятичной точки.
Коэффициент масштабирования для пересчета объема в массу по известной плотности.
Реализация функций старт/стоп, блокировка, сброс.
Режимы работы — дозатор и сигнализатор. Управление соленоидным клапаном для режима работы «Дозирование».
Сохранение результатов счета при отключении питания.
.
Комплект поставки
Датчик расхода воды РИВ-20 (Гидротехника) — 1 шт.
Соленоидный клапан СК 11-20, 3/4″ (РОСМА) — 1 шт.
Шкаф автоматики (РИТМ) — 1 шт.
Комплект соединительных проводов
Комплект документации
Технические характеристики
Для автоматического управления потоком жидкости применяется соленоидный клапан. Ресурс — 500 000 циклов. Время срабатывания — до 50 мс. Мембрана — бутадиен-нитрильный каучук (NBR).
Клапаны с корпусом из нержавеющей стали применяются для работы с агрессивными к медным сплавам средам. С корпусом из латуни — для неагрессивных сред и каучуков.
Модификация
Поток 1-20-0-220 (1-20-1-220)
Поток 1-25-0-220 (1-20-1-220)
Поток 1-32-0-220 (1-20-1-220)
Поток 1-40-0-220 (1-20-1-220)
Поток 1-50-0-220 (1-20-1-220)
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Цена импульса, литр/импульс
0,0108
0,0465
0,1035
0,0328
0,0682
Погрешность менее 5% в диапазоне, м3/час
0,2 — 3,1
0,35 — 6,0
0,4 — 7,2
1,0 — 9,0
1,2 — 8,0
Условия эксплуатации
Закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов
Температура окружающей среды от -10 до +70 °С
Относительная влажность окружающей среды до 95% при +35 °С без конденсации
Атмосферное давление от 84…106,7 кПа
Температура рабочей среды от 5°С до 50°С
Рабочее давление до 0,7 МПа (7 кгс/см2)
Сертификаты
Все комплектующие базового объема поставки произведены в России
Цены
Исполнение запорного клапана - латунь
Модификация
Поток 1-20-0-220
Поток 1-25-0-220
Поток 1-32-0-220
Поток 1-40-0-220
Поток 1-50-0-220
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Расход мин., м3/час
0,06
0,12
0,06
0,30
0,60
Расход макс., м3/час
3,1
6,0
7,2
9,0
12,0
Цена, в т.ч. НДС
19 670,00 руб.
23 420,00 руб.
31 210,00 руб.
34 260,00 руб.
42 270,00 руб.
Исполнение запорного клапана - нержавеющая сталь
Модификация
Поток 1-20-1-220
Поток 1-25-1-220
Поток 1-32-1-220
Поток 1-40-1-220
Поток 1-50-1-220
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Расход мин., м3/час
0,06
0,12
0,06
0,30
0,60
Расход макс., м3/час
3,1
6,0
7,2
9,0
12,0
Цена, в т.ч. НДС
20 200,00 руб.
24 380,00 руб.
32 150,00 руб.
34 810,00 руб.
44 200,00 руб.
Дополнительная комплектация
Мембрана клапана из фторкаучука (Витон)
Фторкаучук характеризуется высокой устойчивостью к физическим, химическим и температурным воздействиям в высокоэффективном эластомере. Выбор данного материала оправдан для дозаторов, которым необходимо работать в тяжелых условиях эксплуатации
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Цена, в т.ч. НДС
410,00 руб.
610,00 руб.
940,00 руб.
940,00 руб.
1 550,00 руб.
Напряжение питания катушки клапана =24В
Клапаны с питанием 24 вольта могут применяться в особых условиях работы. Напряжение 24В является «безопасным» напряжением и не требует принятия специальных мер по защите персонала от удара электрическим током
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Цена, в т.ч. НДС
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
Дозаторы для жидких сред однокомпонентные, объемное дозирование по уровню
Дозаторы применяются при изготовлении различных растворов, суспензий, эмульсий и смесей определенной концентрации путем дозирования и смешивания различных компонентов по определенной рецептуре.
Дозаторы применяются для подачи заданной дозы жидкости в технологический процесс, при фасовке и розливе готовой продукции.
Дозаторы упрощают работу оператора, повышают производительность, снижают влияние человеческого фактора. Минимизируется участие оператора при работе с опасными для здоровья веществами.
от 10 760 руб.
Функциональные возможности
Измерение расхода в реальных физических единицах.
Выбор позиции десятичной точки.
Коэффициент масштабирования для пересчета объема в массу по известной плотности.
Реализация функций старт/стоп, блокировка, сброс.
Режимы работы — дозатор и сигнализатор. Управление соленоидным клапаном для режима работы «Дозирование».
Сохранение результатов счета при отключении питания.
.
Комплект поставки
Датчик уровня воды емкостной — 1 шт.
Соленоидный клапан СК 11-20, 3/4″ (РОСМА) — 1 шт.
Шкаф автоматики (РИТМ) — 1 шт.
Комплект соединительных проводов
Комплект документации
Технические характеристики
Для автоматического управления потоком жидкости применяется соленоидный клапан. Ресурс — 500 000 циклов. Время срабатывания — до 50 мс. Мембрана — бутадиен-нитрильный каучук (NBR).
Клапаны с корпусом из нержавеющей стали применяются для работы с агрессивными к медным сплавам средам. С корпусом из латуни — для неагрессивных сред и каучуков.
Распределенное решение
Наличие интерфейса RS-485 (опция) позволяет включать дозаторы в системы распределенной диспетчеризации. Информация с дозаторов передается в SCADA-системы, облачный сервис, OPC-серверы и др. с помощью сетевых шлюзов.
Это позволяет организовать взаимодействие между различными системами дозирования, для проведения автоматизированного оперативного контроля и управления.
Для оперативной и точной оценки ситуации производственных процессов эффективным средством является система мониторинга или визуализации. Система мониторинга заменяет множество дорогих механических самописцев всего одним ПК или панелью оператора.
Благодаря наличию интерфейса RS-485 у дозатора (опция) имеется возможность подключения к панели оператора, визуализация которой позволяет упростить взаимодействие оператора с техническим процессом.
Цены
Без индикации расхода
Модификация
Поток 2-20-0-220
Поток 2-25-0-220
Поток 2-32-0-220
Поток 2-40-0-220
Поток 2-50-0-220
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Расход мин., м3/час
0,06
0,12
0,06
0,30
0,60
Расход макс., м3/час
3,1
6,0
7,2
9,0
12,0
Цена, в т.ч. НДС
10 760,00 руб.
12 960,00 руб.
18 660,00 руб.
19 590,00 руб.
25 910,00 руб.
С индикацией расхода
Модификация
Поток 2-20-1-220
Поток 2-25-1-220
Поток 2-32-1-220
Поток 2-40-1-220
Поток 2-50-1-220
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Расход мин., м3/час
0,06
0,12
0,06
0,30
0,60
Расход макс., м3/час
3,1
6,0
7,2
9,0
12,0
Цена, в т.ч. НДС
22 470,00 руб.
26 220,00 руб.
34 010,00 руб.
37 060,00 руб.
45 070,00 руб.
Индивидуальное исполнение дозирующих систем
Число компонентов дозирования
Базовая однокомпонентная комплектация может быть расширена до любого количества линий дозирования, работающих от общего шкафа автоматического управления
Автоматические режимы работы
Применение промышленного контроллера в шкафу автоматического управления дозированием позволяет реализовать автоматические режимы работы и аварийные блокировки
Накопительные емкости
Поддержание постоянного уровня, подпитка, рециркуляция, контроль аварийных уровней выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
Рецептура и архивация
Применение промышленного контроллера в шкафу автоматического управления дозированием облегчает работу с широкой номенклатурой рецептов и хранит историю работы в файловом архиве
Смесительные емкости
Управление мешалками приготовления растворов, периодическое перемешивание, контроль аварийных уровней выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
дозирование по массе
Для повышения точности дозирования могут применяться тензометрические системы взвешивания емкостей, объединяемые в общую систему автоматического управления
Насосное оборудование
Управление насосным оборудованием подачи компонентов, частотное управление дозирующими насосами выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
Сыпучие компоненты
Для дозирования сыпучих компонентов могут применяться конвейерные системы подачи с частотным регулированием, объединяемые в общую систему автоматического управления
Управление запорной арматурой
Управление расходом или изменение направлений потоков при помощи кранов с электроприводом выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
Синхронизация с процессом
Система дозирования может быть синхронизирована с конвейерным оборудованием по датчикам наличия тары, с подключением конвейера в общую систему автоматического управления
Примеры поставок
ООО "Краски Балтики", 2020 - 2023 гг
Проектирование и поставка партии систем для объемного двухкомпонентного дозирования моющих концентратов.
Суммарный объем одной станции — 6000 литров.
Станции предназначены для автоматического приготовления и расходования многокомпонентных растворов по заданной рецептуре.
Непрерывность технологического процесса обеспечивается за счет использования сдвоенных емкостей «приготовление» + «работа»
Дозаторы для сыпучих компонентов полуавтоматические, дозирование по массе
Весовой полуавтоматический дозатор предназначен для дозирования разнообразных пищевых и непищевых сыпучих продуктов. Может работать с пылящими продуктами.
В пищевой промышленности модель используется для дозирования круп, специй, чая кофе, орехов, сахара и сахарной пудры, крахмала, горчичного порошка, макаронных изделий и пр.
В химической и фармацевтической отрасли – для дозирования порошкообразных чистящих и моющих средств, лекарственных препаратов.
В сборочном производстве дозатор можно использовать для фасовки метизов, пуговиц и другой фурнитуры.
от 32 016 руб.
Цены
Модификация
ДН-100
ДН-200
ДН-500
Д-3000
Д-5000
Диапазон, г
1 — 100
1 — 200
5 — 500
10 — 3000
10 — 5000
Бункер, л
5,4
5,4
9,8
37
37
Габариты, мм
380х230х490
380х230х490
400х260х790
360х580х1350
360х580х1350
Масса, кг
13
16
25
40
50
Цена, в т.ч. НДС
32 016,00 руб.
36 867,00 руб.
62 480,00 руб.
81 690,00 руб.
95 855,00 руб.
Функциональные возможности
Управление настройками осуществляется с помощью электронного табло с простым, интуитивно понятным интерфейсом. Оператор может задавать вес порции и скорость дозирования.
В табло встроен счетчик количества выполненных операций, что позволяет контролировать производительность работы оператора.
Дозатор является полуавтоматическим оборудованием, что подразумевает присутствие оператора для выполнения определенных функций.
Работа оператора
Заполнение бункера сырьем;
Подача упаковочной тары;
Нажатие на педаль для подачи команды на засыпку;
Сбор заполненной тары.
Диапазон дозирования 100 — 5000 г. Погрешность для дозатора до 200 г составляет 0.2 г, для дозатора до 500 г составляет 1 г, для дозатора до 1000 г составляет 2 г, для дозатора до 3000 г составляет 3 г, для дозатора до 5000 г составляет 5 г.
Материал изготовления – пищевая нержавеющая сталь.
Примеры поставок
ООО "А-ГАЗ", 2023 г
Дозирование порошков в жестяные аэрозольные баллоны диметром 52 мм, объемом 400 мл, диаметром горловины 25 мм.
Применяемые порошки и дозы:
— Окись титана — 2 г, 4 г и 16 г
— Каолин — 8 г
— Тальк — 26 г
— Магнитный порошок — 6 г
Необходимая точность:
— Для доз до 4 г допустимо +/- 0,5 г
— Для доз до 8 г допустимо +/-1,0 г
— Для доз 16 — 26 г допустимо +/- 2,0 г
Планируемая производительность 20 шт./мин.
система дозирования под заказ
Система дозирования может быть выполнена с учетом любых индивидуальных требований. Пожалуйста, отправляйте ваши запросы
(812) 493-20-71
склад
193079, Санкт-Петербург,
ул. Новоселов, дом 8
+ 7 (921) 943 12 26
Пн — Пт 09:00 — 19:00