Дозаторы применяются при изготовлении различных растворов, суспензий, эмульсий и смесей определенной концентрации путем дозирования и смешивания различных компонентов по определенной рецептуре.
Дозаторы применяются для подачи заданной дозы жидкости в технологический процесс, при фасовке и розливе готовой продукции.
Дозаторы упрощают работу оператора, повышают производительность, снижают влияние человеческого фактора. Минимизируется участие оператора при работе с опасными для здоровья веществами.
от 25 650 руб.
Функциональные возможности
Измерение уровня и объема в реальных физических единицах.
Выбор позиции десятичной точки.
Коэффициент масштабирования для пересчета объема в массу по известной плотности.
Реализация функций дозирования по расписанию.
Реализация функций дозирования по рецептурам.
Управление соленоидным клапаном в ручном режиме.
Сохранение результатов работы дозатора при отключении питания.
.
Комплект поставки
Датчик ПД100-ДИ0,025-111-1,0 — 1 шт.
Соленоидный клапан СК 11-20, 3/4″ (РОСМА) — 1 шт.
Реле ПР200-220.2.0.0 ( ПО РИТМ) — 1 шт.
Комплект соединительных проводов
Комплект документации
Технические характеристики
Для автоматического управления потоком жидкости применяется соленоидный клапан. Ресурс — 500 000 циклов. Время срабатывания — до 50 мс. Мембрана — бутадиен-нитрильный каучук (NBR).
Клапаны с корпусом из нержавеющей стали применяются для работы с агрессивными к медным сплавам средам. С корпусом из латуни — для неагрессивных сред и каучуков.
Условия эксплуатации
Закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов
Температура окружающей среды от -10 до +70 °С
Относительная влажность окружающей среды до 95% при +35 °С без конденсации
Атмосферное давление от 84…106,7 кПа
Температура рабочей среды от 5°С до 50°С
Рабочее давление до 0,7 МПа (7 кгс/см2)
Сертификаты
Все комплектующие базового объема поставки произведены в России
Цены
Исполнение запорного клапана - латунь
Модификация
Поток 3-20-0-220
Поток 3-25-0-220
Поток 3-32-0-220
Поток 3-40-0-220
Поток 3-50-0-220
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Расход макс., м3/час
3,1
6,0
7,2
9,0
12,0
Цена, в т.ч. НДС
25 650,00 руб.
27 220,00 руб.
32 730,00 руб.
33 870,00 руб.
38 500,00 руб.
Исполнение запорного клапана - нержавеющая сталь
Модификация
Поток 3-20-1-220
Поток 3-25-1-220
Поток 3-32-1-220
Поток 3-40-1-220
Поток 3-50-1-220
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Расход макс., м3/час
3,1
6,0
7,2
9,0
12,0
Цена, в т.ч. НДС
26 170,00 руб.
28 180,00 руб.
33 660,00 руб.
34 420,00 руб.
40 430,00 руб.
Дополнительная комплектация
Мембрана клапана из фторкаучука (Витон)
Фторкаучук характеризуется высокой устойчивостью к физическим, химическим и температурным воздействиям в высокоэффективном эластомере. Выбор данного материала оправдан для дозаторов, которым необходимо работать в тяжелых условиях эксплуатации
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Цена, в т.ч. НДС
410,00 руб.
610,00 руб.
940,00 руб.
940,00 руб.
1 550,00 руб.
Напряжение питания катушки клапана =24В
Клапаны с питанием 24 вольта могут применяться в особых условиях работы. Напряжение 24В является «безопасным» напряжением и не требует принятия специальных мер по защите персонала от удара электрическим током
DN, мм
20
25
32
40
50
Резьба
G 3/4″
G 1″
G 1 1/4″
G 1 1/2″
G 2″
Цена, в т.ч. НДС
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
3 360,00 руб.
Индивидуальное исполнение дозирующих систем
Число компонентов дозирования
Базовая однокомпонентная комплектация может быть расширена до любого количества линий дозирования, работающих от общего шкафа автоматического управления
Автоматические режимы работы
Применение промышленного контроллера в шкафу автоматического управления дозированием позволяет реализовать автоматические режимы работы и аварийные блокировки
Накопительные емкости
Поддержание постоянного уровня, подпитка, рециркуляция, контроль аварийных уровней выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
Рецептура и архивация
Применение промышленного контроллера в шкафу автоматического управления дозированием облегчает работу с широкой номенклатурой рецептов и хранит историю работы в файловом архиве
Смесительные емкости
Управление мешалками приготовления растворов, периодическое перемешивание, контроль аварийных уровней выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
дозирование по массе
Для повышения точности дозирования могут применяться тензометрические системы взвешивания емкостей, объединяемые в общую систему автоматического управления
Насосное оборудование
Управление насосным оборудованием подачи компонентов, частотное управление дозирующими насосами выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
Сыпучие компоненты
Для дозирования сыпучих компонентов могут применяться конвейерные системы подачи с частотным регулированием, объединяемые в общую систему автоматического управления
Управление запорной арматурой
Управление расходом или изменение направлений потоков при помощи кранов с электроприводом выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием
Синхронизация с процессом
Система дозирования может быть синхронизирована с конвейерным оборудованием по датчикам наличия тары, с подключением конвейера в общую систему автоматического управления
Примеры поставок
ООО "Краски Балтики",
2020 - 2023 гг
Проектирование и поставка партии систем для объемного двухкомпонентного дозирования моющих концентратов.
Суммарный объем одной станции — 6000 литров.
Станции предназначены для автоматического приготовления и расходования многокомпонентных растворов по заданной рецептуре.
Непрерывность технологического процесса обеспечивается за счет использования сдвоенных емкостей «приготовление» + «работа»
АВТОМАТИЗИРОВАТЬ СИСТЕМУ ДОЗИРОВАНИЯ
Собрать или модернизировать шкафы автоматики для дозирующего оборудования. Запрограммировать промышленный контроллер и пульт оператора
(812) 493 - 20 - 71
193079, Санкт-Петербург,
ул. Новоселов, дом 8
+ 7 (921) 943 12 26
+ 7 (921) 943 12 26