Весовой полуавтоматический дозатор предназначен для дозирования разнообразных пищевых и непищевых сыпучих продуктов. Может работать с пылящими продуктами. 

В пищевой промышленности модель используется для дозирования круп, специй, чая кофе, орехов, сахара и сахарной пудры, крахмала, горчичного порошка, макаронных изделий и пр. 

В химической и фармацевтической отрасли – для дозирования порошкообразных чистящих и моющих средств, лекарственных препаратов. 

В сборочном производстве дозатор можно использовать для фасовки метизов, пуговиц и другой фурнитуры.

от 32 016 руб.

Цены

Модификация

ДН-100

ДН-200

ДН-500

Д-3000

Д-5000

Диапазон, г

1 — 100

1 — 200

5 — 500

10 — 3000

10 — 5000

Бункер, л

5,4

5,4

9,8 

37

37

Габариты, мм

380х230х490

380х230х490

400х260х790

360х580х1350

360х580х1350

Масса, кг

13

16

25

40

50

Цена, в т.ч. НДС

32 016,00 руб.

36 867,00 руб.

62 480,00 руб.

81 690,00 руб.

95 855,00 руб.

Функциональные возможности

Управление настройками осуществляется с помощью электронного табло с простым, интуитивно понятным интерфейсом. Оператор может задавать вес порции и скорость дозирования.

В табло встроен счетчик количества выполненных операций, что позволяет контролировать производительность работы оператора.

Дозатор является полуавтоматическим оборудованием, что подразумевает присутствие оператора для выполнения определенных функций. 

Работа оператора

Заполнение бункера сырьем;
Подача упаковочной тары;
Нажатие на педаль для подачи команды на засыпку;
Сбор заполненной тары. 

Диапазон дозирования 100 — 5000 г. Погрешность для дозатора до 200 г составляет 0.2 г, для дозатора до 500 г составляет 1 г, для дозатора до 1000 г составляет 2 г, для дозатора до 3000 г  составляет 3 г, для дозатора до 5000 г  составляет 5 г. 

 Материал изготовления – пищевая нержавеющая сталь. 

Примеры поставок

ООО "А-ГАЗ", 2023 г

Дозирование порошков в жестяные аэрозольные баллоны диметром 52 мм, объемом 400 мл, диаметром горловины 25 мм.
Применяемые порошки и дозы:
— Окись титана — 2 г, 4 г и 16 г
— Каолин — 8 г
— Тальк — 26 г
— Магнитный порошок — 6 г
Необходимая точность:
— Для доз до 4 г допустимо +/- 0,5 г
— Для доз до 8 г допустимо +/-1,0 г
— Для доз 16 — 26 г допустимо +/- 2,0 г
Планируемая производительность 20 шт./мин.

Индивидуальное исполнение дозирующих систем

Число компонентов дозирования

Базовая однокомпонентная комплектация может быть расширена до любого количества линий дозирования, работающих от общего шкафа автоматического управления

Автоматические режимы работы

Применение промышленного контроллера в шкафу автоматического управления дозированием позволяет реализовать автоматические режимы работы и аварийные блокировки

Накопительные емкости

Поддержание постоянного уровня, подпитка, рециркуляция, контроль аварийных уровней выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием

Рецептура и архивация

Применение промышленного контроллера в шкафу автоматического управления дозированием облегчает работу с широкой номенклатурой рецептов и хранит историю работы в файловом архиве

Смесительные емкости

Управление мешалками приготовления растворов, периодическое перемешивание, контроль аварийных уровней выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием

дозирование по массе

Для повышения точности дозирования могут применяться тензометрические системы взвешивания емкостей, объединяемые в общую систему автоматического управления

Насосное оборудование

Управление насосным оборудованием подачи компонентов, частотное управление дозирующими насосами выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием

Сыпучие компоненты

Для дозирования сыпучих компонентов могут применяться конвейерные системы подачи с частотным регулированием, объединяемые в общую систему автоматического управления

Управление запорной арматурой

Управление расходом или изменение направлений потоков при помощи кранов с электроприводом  выполняется от общего шкафа автоматического управления дозированием

Синхронизация с процессом

Система дозирования может быть синхронизирована с конвейерным оборудованием по датчикам наличия тары, с подключением конвейера в общую систему автоматического управления

АВТОМАТИЗИРОВАТЬ СИСТЕМУ ДОЗИРОВАНИЯ

Собрать или модернизировать шкафы автоматики для дозирующего оборудования. Запрограммировать промышленный контроллер и пульт оператора

(812) 493 - 20 - 71

мы находимся

193079, Санкт-Петербург,
ул. Новоселов, дом 8

whatsapp

+ 7 (921) 943 12 26

Реквизиты
telegram

+ 7 (921) 943 12 26

Отправить письмо

info@dozirovanie.ru