Поворотные клапаны с раздвижными створками являются важными компонентами, используемыми во многих промышленных процессах для регулирования расхода, подачи, непрерывного дозирования, микродозирования и фракционирования, предназначенных для упаковки сыпучих твердых материалов, таких как гранулы и порошки. Благодаря своей гибкости эти клапаны обеспечивают отличную производительность даже в сложных условиях эксплуатации, сохраняя высокую точность и надежность в самых сложных производственных процессах.

Эти клапаны широко используются в таких отраслях, как фармацевтика, химическая промышленность, пищевая промышленность и многих других, где решающее значение имеет точность контроля качества продукции, а также гигиена, простота очистки и частые циклы технического обслуживания. Все клапаны имеют санитарно-гигиенический дизайн, разработанный в соответствии с самыми строгими международными стандартами, и соответствуют действующим отраслевым нормам. Это делает двустворчатые поворотные клапаны особенно подходящими для применения в средах, где безопасность, чистота и соответствие нормативным требованиям являются ключевыми факторами успеха.

Основные преимущества включают высокую эффективность регулирования расхода, точность дозирования, надежность материала и простоту обслуживания, а также универсальность в адаптации к различным областям применения благодаря модульным и ультракомпактным конфигурациям. Модульные конфигурации также позволяют настраивать клапаны в соответствии с конкретными потребностями каждого технологического процесса, гарантируя, что каждое применение может быть оптимизировано с точки зрения производительности и стоимости. Благодаря этим свойствам двустворчатые поворотные клапаны стали незаменимыми во многих современных промышленных процессах, что значительно повышает эффективность работы и производительность при одновременном снижении затрат на управление и техническое обслуживание.

Принцип работы роторного дозатора

Вращающийся клапан работает на основе подвижного элемента — ротора, который вращается внутри неподвижного корпуса, называемого статором. Вращение позволяет регулировать поток, регулярно выпуская продукт в соответствии с требованиями завода. Движением ротора управляют приводы или мотор-редукторы, способные обеспечить непрерывное или переменное вращение, гарантируя постоянную производительность и достижение желаемых показателей расхода, точности и синхронизации. Благодаря возможности изменять скорость вращения, эти клапаны могут быстро реагировать на меняющиеся требования технологического процесса, всегда обеспечивая максимальную эффективность и точность дозирования.

К основным компонентам роторного дозатора относятся:

• Корпус клапана: выполняет функцию статора и корпуса для всех остальных компонентов, обеспечивая структурную стабильность системы.

• Ротор: подвижный элемент, который дозирует и управляет потоком. Конструкция ротора может быть оптимизирована в зависимости от типа обрабатываемого продукта, что улучшает расход и обеспечивает точность и надежность дозирования.

• Уплотнения: в некоторых конфигурациях они обеспечивают идеальную герметизацию системы под давлением или в вакууме, что необходимо для предотвращения загрязнения и потери продукта.

• Приводной вал: соединяет ротор с внешним приводным механизмом, обеспечивая передачу мощности с высокой износостойкостью.

• Система приведения в действие (двигатель или исполнительный механизм): обеспечивает движущую силу для вращения с электронными опциями управления для изменения скорости и крутящего момента в зависимости от потребностей процесса.

Типы перемещений и органов управления зависят от конструкции клапана. Некоторые поворотные клапаны обеспечивают контролируемую подачу продукта, другие обеспечивают непрерывное дозирование, в то время как другие распределяют продукт по пакетам, барабанам или контейнерам, обеспечивая последующую транспортировку или автоматическую упаковку. Такая универсальность в эксплуатации делает их пригодными для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности, всегда обеспечивая максимальную точность и надежность.

Основные типы роторных дозаторов

Компания SteriValves производит несколько типов поворотных клапанов, каждый из которых предназначен для конкретных применений и предлагает пользователю конкретные преимущества. Наши решения варьируются от стандартных клапанов, подходящих для различных целей, до моделей, разработанных по индивидуальному заказу для конкретных нужд, в которых используются передовые технологии для обеспечения превосходной производительности.

Во многих производственных процессах требуется упаковка сыпучих твердых продуктов небольшими партиями, что позволяет поддерживать высокую эффективность дозирования и качество. Проблема заключается в выборе между клапанами, обеспечивающими высокую скорость потока, необходимыми для сокращения времени выгрузки, но менее точными, или устройствами меньшего размера, обеспечивающими точность дозирования, но неприемлемое время выгрузки. SteriValves решает эту проблему с помощью инновационных решений, сочетающих преимущества обеих технологий.

Для удовлетворения этих потребностей компания предлагает интегрированные системы дозирования, состоящие из двух элементов:

1. Ротодозер: состоит из двух концентрических роторов. Внешний ротор предназначен для быстрой подачи, в то время как меньший внутренний ротор выполняет функцию микродозирования на заключительном этапе выгрузки, обеспечивая чрезвычайно высокий уровень точности. Эта система значительно сокращает время обработки, одновременно повышая точность и сводя к минимуму количество отходов.

2. Дозатор: аналогичен дозатору Rotodoser, но сочетает в себе внешний ротор для подачи и шнек для микродозирования. Такая гибридная конструкция обеспечивает еще большую точность дозирования небольших количеств продукта. Обе модели могут поставляться в комплекте с весами и индивидуальной логикой управления, адаптированной к потребностям предприятия, что позволяет автоматизировать и точно управлять самыми сложными производственными процессами.

Для применений, требующих постоянной и точной разгрузки с течением времени, компания SteriValves предлагает Rotovalve Plus, отличающийся компактным, легким и ультрасанитарным дизайном. Этот клапан идеально подходит для систем перекачки, работающих под давлением или вакуумом, и предназначен для очистки в потоке (CIP/SIP) или быстрой ручной очистки без инструментов. Возможность простой разборки клапана без инструментов делает его чрезвычайно практичным при обслуживании, сокращая время простоя и повышая общую эффективность.

Наконец, для регулирования потока твердых продуктов при загрузке в бункеры или добавлении твердых продуктов в жидкие смеси идеальным решением является Rotovalve Light. Выпускается в варианте Alfa α, который сокращает частоту технического обслуживания и снижает загрязнение эластомера, и в варианте Beta β, который обеспечивает идеальную герметизацию для применения с мелкодисперсными порошками и системами под давлением или вакуумом. Поворотный клапан Light особенно подходит для помещений с высокими требованиями к безопасности и гигиене, где важно предотвратить загрязнение и обеспечить надежное закрытие.

Преимущества роторных дозаторов

Поворотные клапаны обладают многочисленными преимуществами, которые делают их предпочтительным выбором для многих промышленных применений. С точки зрения регулирования расхода и эффективности дозирования, они обеспечивают точную регулировку, быструю реакцию на команды открытия и закрытия и минимизируют потери давления, повышая общую эффективность системы. Кроме того, их способность поддерживать постоянный расход значительно снижает риски, связанные с колебаниями технологического процесса, обеспечивая равномерный и высококачественный выпуск продукции.

SteriValves предлагает широкий ассортимент поворотных клапанов, предназначенных для обеспечения максимальной гигиены, отличающихся компактной и легкой конструкцией, решениями, облегчающими установку и монтаж, а также превосходной эргономикой для операторов по техническому обслуживанию. Эти аспекты не только упрощают повседневную работу операторов, сокращая потребность в специальных инструментах и время вмешательства, но и значительно повышают безопасность на рабочем месте благодаря конструкции, которая сводит к минимуму риск несчастных случаев.

Наши клапаны изготовлены из коррозионностойких материалов и соответствуют санитарным нормам, обеспечивая надежность и безопасность даже в самых сложных условиях эксплуатации. Коррозионная стойкость используемых материалов является ключевым конкурентным преимуществом, снижающим износ и продлевающим срок службы клапанов даже в суровых условиях, таких как воздействие агрессивных химических веществ или окружающая среда с высокой влажностью.

Кроме того, модульная конструкция наших клапанов облегчает быструю замену деталей, подверженных износу, тем самым повышая эффективность процессов технического обслуживания и снижая затраты, связанные с остановками оборудования. Это означает сокращение времени и затрат на техническое обслуживание и повышение эксплуатационной готовности оборудования. Легкий доступ к компонентам и интуитивно понятная сборка внутренних частей поворотных клапанов делают операции по техническому обслуживанию особенно простыми и быстрыми, позволяя операторам сосредоточиться на выполнении работ с более высокой добавленной стоимостью.

Промышленное применение

Поворотные клапаны используются во многих отраслях промышленности благодаря своей универсальности и надежности. Они используются в загрузочных бункерах, весах и упаковочных машинах, таких как таблеточные прессы в фармацевтической промышленности и гомогенизаторы в пищевой промышленности. Кроме того, их способность работать с материалами с различными физическими характеристиками делает их идеальными для применения в тонкой химии, нутрицевтиках и других областях, где важна точность.

Они могут быть сконфигурированы таким образом, чтобы поддерживать процедуры CIP и SIP-очистки, обеспечивая очистку, техническое обслуживание и стерилизацию каждой части оборудования без ущерба для эффективности работы и в то же время обеспечивая безопасность оператора. Сертификация ATEX делает эти клапаны пригодными для работы во взрывоопасных средах, обеспечивая безопасность на рабочем месте. Версии, пригодные для контакта с пищевыми продуктами, выпускаются в соответствии с требованиями стандарта EN 1935/2004, что гарантирует безопасность каждой части процесса и соответствие самым строгим стандартам гигиены и безопасности.

Вывод

Двустворчатые поворотные клапаны являются важным компонентом многих промышленных процессов, обеспечивая непрерывное дозирование, высокую точность и надежность при транспортировке или упаковке твердых материалов. Их универсальность, эффективность и простота обслуживания делают их незаменимыми в различных отраслях — от фармацевтики до пищевой промышленности, от тонкой химии до нутрицевтиков. Обладая возможностью настраивать решения в соответствии с конкретными потребностями клиентов, компания SteriValves выделяется тем, что предоставляет адресную поддержку и оптимальные решения для любого применения.