Дозатор пищевой уксусной кислоты 80%, Русское поле Албаши — группа компаний «Дядя Ваня», 2025 г

Дозатор жидких компонентов ДЖК предназначен для помощи в автоматизации производственных процессов дозирования. Выполнен из пищевой нержавеющей стали марки AISI 304.

Дозатор предназначен для приготовления необходимых пропорций и подачи готового продукта по трем независимым линиям слива (в три реактора). Четвертая линия — сервисная — может использоваться для отбраковки.

Вся запорная арматура снабжена пневматическим приводом с пружинным возвратом. В случае проблем с давлением воздуха краны занимают аварийно-безопасное закрытое положение. Быстродействие закрытия не зависит от давления воздуха в системе. Рабочее давление — от 0,45 МПа.

Подача продукта в дозатор выполняется по двум линиям с кранами 1″ (грубая подача) и 3/8″ (точная подача).

Все краны снабжены концевыми выключателями контроля крайних положений для автоматического и визуального контроля.

Если текущие положения кранов не соответствуют алгоритму — дозатор прекращает работу, закрывает все краны и переходит в аварийное состояние.

Для контроля аварийного перелива применяется поплавковый датчик верхнего аварийного уровня. Датчик работает по логике «Нормально-закрытый», что исключает проблему обрыва кабеля.

Если сработал датчик перелива — дозатор прекращает работу, закрывает все краны и переходит в аварийное состояние.

Для точного дозирования применяется система взвешивания на тензодатчиках S-типа. Диапазон взвешивания — до 100 кг. Дискретность дозирования — 50 грамм. Третий класс точности предусматривает погрешность 0,05% от наибольшего предела взвешивания.

Если в результате дозирования превышен допустимый допуск погрешности — дозатор прекращает работу, закрывает все краны и переходит в аварийное состояние.

Для осуществления работы дозатора в автоматическом режиме в комплекте поставки предусмотрен Шкаф управления дозатором с сенсорной панелью. Наличие панели облегчает работу оператора.

Шкаф управления дозированием ШУД подключается согласно электрической схеме.

— Клеммник ХТ1 предназначен для подключения питания.

— Клеммник ХТ2 предназначен для подключения исполнительных механизмов.

К весовому терминалу подключается кабель тензодатчиков от коробки-сумматора. Подключение воздуха КИП выполняется к пневмоприводам кранов.

Для включения питания нужно включить автоматические выключатели ШУД. Давление воздуха на входе должно быть не менее 0,45 МПа.

1. Работа в автоматическом режиме.
3. Ввести параметры дозирования в очередности: «Уставка», «Точно», «Столб» для каждой (1, 2, 3) технологической линии.
4. «Точно» — момент перехода на один кран точной подачи.
5. «Столб» — момент предварительного отключения всех кранов.
6. Выбрать технологическую линию для работы, нажать «Пуск».
7. После завершения дозирования нажать кнопку «Слив» для открытия крана слива в соответствующую технологическую линию.

1. Работа в сервисном режиме.
3. В сервисном режиме доступна работа с настройками, ручным управлением и доступна кнопка «Сброс» текущей аварии.
5. Работа в сервисном режиме доступна только сервисным инженерам и вход в этот режим осуществляется по паролю.

1. В случае возникновения аварии – загорается лампа «Авария», работа дозатора останавливается. В журнале событий (кнопка «Аварии») можно узнать о причине.

1. После устранения причины – слить остаток продукта через сервисный кран и нажать кнопку «Сброс».
3. При отклонениях массы пустой емкости от нуля использовать кнопку обнуления «Zero» на весовом индикаторе.

Настройки системы дозирования.

• Значения минимальной и максимальной уставок настраивают диапазон работы дозирования для оператора.
• Задержка закрытия слива – задержка закрытия после обнуления массы при сливе.
• Контроль завершения дозирования выполняется по аварийной погрешности после заданной выдержки.
• Контроль наличия продукта контролирует поступление в дозатор при открытых кранах подачи.

Журнал событий и аварий.

В случае возникновения аварии – загорается лампа «Авария», работа дозатора останавливается.

В журнале событий (кнопка «Аварии») можно узнать о причине. После устранения причины – слить остаток продукта через сервисный кран  и нажать кнопку «Сброс».

Дозатор возвращается в режим готовности.

Индикация.

Лампа «Сеть» — горит при подаче питания на шкаф автоматики.

Лампа «Работа» — горит при незавершенном цикле дозирования.

Лампа «Авария» горит при текущей аварии или ручном открытии крана.