Ключом к поддержанию и повышению точности дозирования компонентов является систематическое использование данных технологического процесса. Таким образом процесс дозирования становится управляемым.
Для дозирующих установок мы предлагаем к применению статистический контроль точности. Метод прост и основан на выборочных распределениях данных, автоматически получаемых с датчиков обратной связи непосредственно в процессе дозирования.
Применение метода статистического контроля точности в промышленном производстве
Идея статистического контроля точности состоит в том, чтобы сделать процесс дозирования компонентов стабильным во времени, а затем поддерживать его стабильность.
Изменения результата процесса дозирования происходят даже на самом тщательно изготовленном дозирующем оборудовании, например, из-за изменений в сырье, изменений окружающей температуры и влажности. Отклонения системы дозирования по общей причине — это присущая технологическому процессу изменчивость из-за множества причин, которые всегда присутствуют на производстве.
Процесс дозирования находится в стабильном состоянии
Когда нормальное функционирование процесса дозирования нарушается, к отклонениям по общей причине добавляется отклонение по особой причине. Необходимо выяснить, что стоит за отклонением по особой причине, и устранить эту причину, чтобы восстановить стабильное функционирование процесса дозирования.
Процесс дозирования нестабильный. Фиксируются превышения предельных значений
Процесс дозирования нестабильный. Все результаты превышают уставку
Процесс дозирования нестабильный. Наблюдается тренд результирующего значения
Процесс дозирования нестабильный. Присутствует цикличность результатов
Процесс дозирования нестабильный. Абсолютное отсутствие отклонений в результатах
Система контроля точности различает общие отклонения процесса дозирования от отклонений по особым причинам и формирует соответствующее сообщение в журнале событий. Графическое и численное представление данных помогает оператору принять правильное решение.
Преимущества применения предупредительного контроля качества
Основной смысл применения статистического контроля точности заключается в своевременном устранении ошибок работы дозирующих систем. Это снижает расходы на отбраковку, экономит сырье, повышает производительность технологического оборудования и обеспечивает стабильный уровень качества готовой продукции.
АВТОМАТИЗИРОВАТЬ СИСТЕМУ ДОЗИРОВАНИЯ
Собрать или модернизировать шкафы автоматики для дозирующего оборудования. Запрограммировать промышленный контроллер и пульт оператора
(812) 493 - 20 - 71
193079, Санкт-Петербург,
ул. Новоселов, дом 8
+ 7 (921) 943 12 26
+ 7 (921) 943 12 26