Гипохлорит натрия доставляется в автоцистернах в виде 12,5% раствора по массе (минимально доступный хлор – 12,5% по массе) и хранится в двух резервуарах внутри насыпи в помещении хранения/дозирования. Во время доставки раствор гипохлорита натрия перекачивается из автоцистерны в резервуары для хранения через замковое соединение перепускной трубы на загрузочной панели. На передней панели установлены дисплеи индикации объема бака, сигнальные лампы уровня бака и сирены. Резервуары для хранения гипохлорита соединены между собой выпускными трубами, что означает, что резервуары эффективно работают как один большой резервуар. Преимущества соединения резервуаров описаны в документе «Основы проектирования». Несмотря на то, что резервуары соединены между собой, можно работать, используя только один резервуар, если возникнет необходимость вывести один резервуар из эксплуатации из-за неисправности или технического обслуживания. Объем внутри каждого резервуара контролируется датчиком давления. На каждом резервуаре также установлен магнитный уровнемер для локальной визуальной индикации уровня в резервуаре и для облегчения проверки калибровки датчиков давления. Каждый резервуар имеет ручной запорный клапан и запорный клапан с приводом, подключенный как можно ближе к выпускному патрубку технологического процесса резервуара. Выходы резервуаров соединены с двумя отдельными дозирующими панелями (рабочей и резервной) через общий технологический трубопровод из ПВХ. Запорные клапаны каждого резервуара обычно открыты, поэтому резервуары работают «взаимосвязанно».
Каждая станция дозирования гипохлорита может быть оснащена следующими элементами:
• Фильтр
• Калибровочная трубка, которая также действует как колонка для продувки газа (обязательно)
• «Умный» дозирующий насос
• Клапан сброса давления (опция)
• Клапан поддержания давления
• Демпфер пульсаций
• Давление манометр (дополнительно)
• Клапан дегазации (дополнительно)
• Расходомер
• Трубопровод гиподозирования, а также другие клапаны и оборудование.
Станции дозирования гипохлорита монтируются вдоль стен дозировочной и имеют корпус из ПВХ с прозрачной передней крышкой для дополнительной защиты от протечек и брызг. Резервная станция дозирования начнет работу, если:
• Устройство дежурной станции дозирования выйдет из строя; или
• Обнаружен низкий или высокий остаточный сигнал тревоги.
При запросе резервной станции дозирования вся резервная панель начнет работу, заменяя всю неисправную панельную систему, а не только часть резервной панели. Такое расположение позволяет безопасно проводить техническое обслуживание одной дозирующей панели, в то время как другая дозирующая панель находится в работе, надежно запечатанная в отдельном дозирующем шкафу. Мощность дозы гипохлорита натрия измеряется по потоку от магнитного расходомера, установленного на реципиентном водопроводе. Онлайн-анализатор хлора используется для контроля остаточного хлора в реципиентном водопроводе после точки дозирования и обеспечения остаточного контроля мощности гиподозы. Сигналы тревоги «низкий-низкий», «низкий», «высокий» и «высокий-высокий», генерируемые этим анализатором, используются для инициирования переключения на резервную систему дозирования или отключения подачи исходной воды. В случае сигнала тревоги «низкий-низкий» или «высокий-высокий» система управления инициирует остановку потока реципиентной воды, однако, пока поток остается обнаруженным, действующая система дозирования продолжит дозирование, чтобы обеспечить поддержание дозирования, даже если это не так. в идеальную сумму. Отстойник накопительной насыпи оборудован датчиком проводимости и переключателем высокого уровня, помогающим обнаруживать утечки гипогликема на обваловку. Аварийный душ и устройства для промывания глаз расположены как внутри, так и снаружи складского помещения станции. Каждый блок оснащен термостатическим выпускным клапаном и реле потока для индикации непрерывной работы.
Эксплуатация и контроль
Станция дозирования гипохлорита натрия обычно работает автоматически, но ею также можно управлять вручную с местной панели управления (панели интерфейса оператора или OIP), расположенной в вестибюле помещения станции, или из системы диспетчерского управления (HMI). Большая часть информации, предоставляемой на HMI системы, также дублируется и отображается на OIP. За исключением тех, которые определены как критические контрольные точки (CCP) в стандартах качества питьевой воды и не ставят под угрозу безопасность и качество воды, все автоматические отключения должны иметь возможность, чтобы оператор мог отключить систему локально или удаленно. Чтобы обеспечить согласованность действий обслуживающего персонала и контроллеров Операционного центра, конструкция экранов SCADA должна быть одинаковой для всех модулей хлорирования. Все проекты SCADA должны соответствовать стандартам и рекомендациям по проектированию.
Групповой контроллер
Чтобы облегчить последовательность управления внутри каждого технологического блока, клапаны и приводы, управляемые ПЛК, связанные с этим блоком, сгруппированы в системе управления под групповым контроллером. Целью группового контроллера является предоставление оператору возможности выбора:
1. Режим работы для настройки «Дежурный/Резервный». Доступны следующие варианты: a. Выбор режима работы блока 1. Технологический блок 1 – дежурный, технологический блок 2 – резервный; или б. Выбор режима работы блока 2. Технологический блок 2 – дежурный, технологический блок 1 – резервный; или в. Выбор альтернативного режима работы. Режим работы двух технологических агрегатов чередуется при каждом запуске или при соблюдении условий времени рабочего цикла (ежедневно или еженедельно – когда дежурная система проработала не менее 12 часов).
2. Тип рабочего цикла, который применим только в том случае, если режим работы выбран как Альтернативный. Доступны следующие варианты: a. Ежедневно. Система дежурств меняется, если она непрерывно работает более 12 часов в 8 утра каждый день; или б. Еженедельно. Система дежурств меняется, если во вторник в 8 утра она непрерывно работала более 12 часов.
Последовательности управления блокируются или прекращаются, если какой-либо из клапанов или приводов, критически важных для технологического агрегата (т. е. отсутствие резервного устройства), находится в состоянии неисправности или если его переключатель выбора управления (CSS) не находится в положении «Нормальный». В случае устройств с двойным резервированием, сконфигурированных как рабочий/резервный, оба устройства должны находиться в состоянии неисправности или CSS не в «Нормальном режиме».
CSS имеет как минимум три выбираемых положения:
ВЫКЛ. Оборудование отключено и отключено. Оборудование не может управляться из любого места.
МЕСТНЫЙ (АВАРИЙНЫЙ) Запуск оборудования с использованием проводной логической схемы (без управления/защиты ПЛК). В этом режиме включена только первичная защита оборудования (т. е. защита двигателя от перегрузки).
НОРМАЛЬНЫЙ Отключает физические кнопки пуска/останова на шкафу управления, управление осуществляется ПЛК. Этот режим позволяет оператору UWSS выбирать автоматическое или ручное управление дозирующим оборудованием.
В нормальном режиме на мнемосхеме HMI для ПИД-регулятора можно выбрать два режима работы:
АВТОМАТИЧЕСКОЕ дозирование осуществляется в соответствии с расходом с остаточной подстройкой. Скорость дозирования в мг/л определяется с помощью ПИД-регулятора на основе остаточного хлора. Выходной сигнал ПИД-регулятора (в мг/л) умножается на расход воды-реципиента и силу гипо-доза, чтобы определить требуемую скорость потока гипо-дозирования.
РУЧНОЕ Дозирование осуществляется поточно. Скорость потока дозирования устанавливается на скорость дозы вручную.Dosing System Functionality
Станция дозирования гипохлорита натрия состоит из ряда субмодулей, которые обеспечивают различные функции по мониторингу и контролю уровня хлора в технологической воде. Модуль гипохлорита натрия обычно включен, и в следующих подразделах описаны операции в этом режиме. Когда модуль гипохлорита натрия отключен, гипохлорит натрия не будет запускаться ни при каких условиях, и все сигналы тревоги гипохлорита натрия будут деактивированы. Однако следующие сигналы тревоги останутся активными:
• Сбой электропитания
• Неисправности резервуара (если выбрано)
• Сбой связи
Станция дозирования гипохлорита натрия включает в себя две системы панелей дозирования, работающих в конфигурации «рабочий/резервный». Оператор может выбрать дежурную систему на дисплее HMI. Когда начинается переключение, происходит переключение всей системы панели дозирования, включая связанный с ней насос и расходомер. В такой схеме нет гибкости (например, невозможно, чтобы дозирующая панель 1 работала с дозирующим насосом от дозирующей панели 2, и наоборот).
В случае, если дежурная система находится в состоянии «Недоступна» или вышла из строя, резервная система автоматически начнет работу, при условии, что она находится в рабочем состоянии «Доступна». Отказавшая система не будет доступна для выбора до тех пор, пока условие тревоги не будет подтверждено и сброшено (т. е. неисправная система будет заблокирована, если только другая система также не находится в неисправном состоянии). Эти две системы называются: • Станция дозирования гипохлорита натрия 1 • Станция дозирования гипохлорита натрия 2.
Система управления обеспечивает возможность ручного (только стимуляция потока) или автоматического (стимуляция потока плюс обратная связь) управления системой дозирования гипохлорита. В любом режиме работы система дозирования может находиться в любом из следующих рабочих состояний в зависимости от расхода в принимающем водопроводе:
• Работает
• Остановлена
Станция дозирования гипохлорита переключается между каждым из этих рабочих состояний при запуске или остановке. расход меньше значения начала дозирования или неисправность.
Отдельные устройства, если они неисправны, подали сигнал тревоги, электрически изолированы, выбраны в ручном режиме (ИЭУ «Выкл.») или помечены как «Не в рабочем состоянии», отобразят свой статус на HMI и будут недоступны для соответствующей системы дозирования. Дезинфекция начинается, как только расход водопроводной воды превысит уставку «Начать поток дезинфекции». Если гипохлоритная станция работала в течение предыдущих двух минут, она не запустится повторно, пока не истечет двухминутная задержка. После запуска гипохлоритная станция работает не менее двух минут. Если в течение или после этого времени расход водопроводной воды упадет ниже заданного значения расхода гипохлорита, система гипохлорита будет отключена. Эта функция предотвращает нестабильность потока в течение минимального времени работы, а также ненужный запуск и остановку системы. Мощность дозы станции обычно контролируется путем расчета скорости потока и регулируется контуром ПИД, контролирующим остаточный хлор. Коэффициент усиления ПИД-регулятора и параметры интегрального управления временем можно установить с локального OIP. ПИД-контур может работать в автоматическом или ручном режиме. Автоматический режим позволяет контуру ПИД непрерывно регулировать выход гипохлорита для достижения желаемого остаточного хлора, определенного введенным заданным значением (регулировка расхода плюс подстройка). Эта уставка защищена паролем. В этом режиме выход станции дозирования гипохлорита также зависит от условий потока. Ручной режим игнорирует обратную связь по остаточному хлору, и выход станции регулируется только в зависимости от изменяющихся условий потока (только для режима Flow Paced). Настраиваемая задержка (в минутах) устанавливается для обеспечения запуска контура ПИД через короткий период после запуска станции дозирования. Это позволяет станции и анализатору остатков стабилизироваться при каждом запуске системы до того, как начнется управление с обратной связью. Контур ПИД останавливается (т. е. выход блокируется, но стимуляция потока все еще происходит) при следующих условиях:
• Станция дозирования гипохлорита не запускается (чтобы предотвратить регулировку выхода контуром ПИД, когда насос гипохлорита не работает);
• Низкий расход пробы воды в анализаторе остаточного хлора (сигнал тревоги о низком расходе пробы воды в анализаторе остаточного хлора выдается из-за того, что реле потока не обнаруживает поток); затем система продолжит дозирование хлора с текущей скоростью дозы.
• Оператор инициировал ручной режим ПИД. В этом режиме оператор может установить фиксированную скорость дозирования гипохлорита с изменением скорости потока.
Если расчетный поток дозирования превышает 100%, он ограничивается значением 100%. Если требуемая мощность дозы превышает верхний предел мощности дозы, на местном ОИП отображается предупреждение и управление ограничивается верхним пределом мощности дозы. Если требуемая мощность дозы превышает верхний предел мощности дозы непрерывно в течение тридцати минут, активируется сигнал тревоги о высокой мощности дозы.
Заполнение резервуара для хранения гипохлорита
Заполнение (загрузка) резервуаров для хранения — это, по сути, ручная операция, при которой водитель топливозаправщика подключает шланг к точке перегрузки на панели загрузки, открывает впускные клапаны резервуаров и закачивает гипохлорит в резервуары. Эта операция может происходить независимо от рабочего состояния системы дозирования гипохлорита натрия. Единственной автоматизацией в этой процедуре является: а) автоматическое срабатывание трехходового сливного клапана отстойника погрузочной площадки, инициируемое открытием двери погрузочной панели. В нормальных условиях этот клапан открывается для сброса в дренажный колодец/дренаж площадки, предотвращая скопление дождевой воды на погрузочной площадке. Открытие двери автоматически инициирует открытие трехходового клапана в резервуар для отходов (и рядом с дренажем на объекте) в ожидании любой потенциальной утечки во время доставки гипохлорита. б) Если ошибка оператора приводит к переполнению резервуара для хранения, то контроллер автоматически отключит питание от блока, который питает установленный на цистерне заправочный насос. Индикаторы уровня и сигналы тревоги, расположенные на панели загрузки и на панели оператора, помогают оператору в операции наполнения.
Еще одной операцией, которая может произойти независимо от рабочего состояния систем дозирования гипохлорита натрия, является опорожнение отстойника. Содержимое отстойника можно слить в резервуар для отходов или в дренажную систему через срабатывающий сливной клапан, расположенный во внешней яме клапана. Пока проводимость в отстойнике невысока, оператор может в любое время вручную открывать и закрывать этот клапан с помощью HMI или OIP. Если проводимость очень высокая, блокировка предотвратит открытие этого клапана и закроет клапан, если он уже открыт. Оператор может обойти эту блокировку, выбрав «Включить блокировку дренажа поддона» в OIP. Однако, если этот клапан остается открытым более 5 минут, система управления автоматически закроет клапан независимо от того, выбрано переопределение или нет. В отстойнике установлены реле уровня и анализатор проводимости для обнаружения высоких уровней в отстойнике и утечек гипохлорита. Если реле уровня регистрирует высокий уровень в течение более 10 секунд, подается сигнал тревоги. Если кондуктометр регистрирует высокую проводимость в течение более 10 секунд, подается сигнал тревоги. Настройка сигнала тревоги высокой проводимости должна составлять 2,5 мСм/см, что указывает на возможность разбавления (~ 1%) гипогликемии в отстойнике обваловки. Обратите внимание, что сигнал тревоги высокой проводимости также может сработать в случае испарения воды в отстойнике в течение длительного времени. Если кондуктометр регистрирует высокую-высокую проводимость в течение более 10 секунд, подается сигнал тревоги и срабатывает описанная выше блокировка с дренажным клапаном поддона. Настройка сигнала тревоги «высокий-высокий» должна составлять 5 мСм/см. Сигнализация уровня и проводимости должна инициировать обследование оператором дамбы и отстойника при следующем посещении объекта. Однако, если оба этих устройства одновременно перейдут в состояние тревоги, сработает блокировка, закрывающая автоматические выпускные клапаны на обоих резервуарах для хранения, что впоследствии остановит работу систем дозирования, если они работают.
Рабочие параметры
Основная информация о процессе, которую оператор должен ввести на дисплей HMI, приведена в таблице с типичными значениями, как показано. Введенные значения используются в расчетах, встроенных в контуры управления процессом или таймеры, которые инициируются в рамках последовательностей. Ввод или изменение контуров управления процессом или параметров таймера, а также настройка процесса на объекте должны быть доступны только ключевому персоналу с уровнями привилегий супервайзера и инженера.
Запуск дозирования
Дозирование гипохлорита начинается, когда расход исходной водопроводной сети, зарегистрированный расходомером, превышает заданный минимальный расход. Если дозирующий насос работал в течение предыдущих двух минут, он не включится повторно, пока не истечет двухминутная задержка. Система дозирования гипохлорита работает минимальное время (две минуты). Если по истечении этого времени расход водопроводной воды станет меньше заданного значения, система дозирования отключится. Эта функция предотвращает нестабильность потока в течение минимального времени работы, определяемого пользователем, из-за ненужного запуска и остановки системы.
Несоответствие сетевого расхода
Источниками реципиентной воды, требующей хлорирования гипохлоритом, могут быть резервуар, скважина или насосная станция. Когда источник начинает подавать воду, для параметра «Поток установлен» устанавливается значение «ВКЛ». Сигналом для установки «Расход установлен» может быть состояние работы насоса исходной насосной станции или открытый клапан резервуара. Если такой сигнал отсутствует, возможно, придется установить реле потока на водоприемнике-приемнике для подтверждения расхода. Реле потока должно быть последним вариантом, поскольку оно не всегда надежно. Сигнал «Поток установлен» не должен поступать от того же расходомера, который обеспечивает входные данные для определения скорости потока. Сигнал тревоги «Несоответствие сетевого расхода» может быть сгенерирован для обозначения проблем, возникших с сетевым расходомером. Если для параметра «Расход установлен» установлено значение «ВКЛ», а сетевой расходомер не обнаружил расход, превышающий минимальное значение расхода в течение двух минут, устанавливается и выводится сигнал тревоги «Расхождение основного расхода». ОИП и по SCADA.
Сигнал тревоги «Нарушение качества воды» генерируется через 30 секунд, что впоследствии блокирует подачу исходной воды. Если для параметра «Расход установлен» установлено значение «ВЫКЛ», а сетевой расходомер обнаружил расход, превышающий минимальное значение расхода в течение периода, определяемого пользователем (до пятнадцати минут), подается сигнал тревоги «Несоответствие сетевого расхода». установлено, но дозирование продолжит работать нормально. Вероятно, более вероятна проблема с сигналом «Поток установлен», особенно если он исходит от неисправного реле потока. Однако, если возникла проблема с расходомером и он показывает неправильные показания, через некоторое время дозирование должно прекратиться из-за «ошибки дозирования» (например, сигнала тревоги высокого уровня остаточного свободного хлора). Если функция переключения потока установлена, ее смогут отключить из OIP пользователи с уровнями привилегий супервизора и инженера. Это необходимо для предотвращения остановки дозирования гипохлорита из-за неисправности реле потока (частая проблема).
Качество воды нарушено
Сигнал тревоги «Нарушение качества воды» генерируется через 30 секунд после отключения системы дозирования гипохлорита натрия (ни один из дозирующих насосов не работает) или активируется сигнал тревоги «Несоответствие основного расхода» при включенном параметре «Расход установлен». Сигнал тревоги «Нарушение качества воды» должен инициировать отключение насосной станции источника воды-приемника, регулирующего клапана на входе в резервуар, скважины или любых других источников воды, требующих очистки, чтобы предотвратить подачу потребителям воды низкого качества. Планы обеспечения безопасности воды могут иметь и другие требования. Сигнал тревоги «Нарушение качества воды» необходимо сбросить вручную локально или удаленно (если только он не сбрасывается при восстановлении электропитания), прежде чем систему можно будет вернуть в работу. Если сигнал тревоги «Нарушение качества воды» был установлен из-за сбоя питания, сигнал тревоги автоматически сбрасывается при восстановлении подачи электроэнергии.
Сбой электропитания установки
ИБП обеспечивает непрерывное питание станции дозирования в течение как минимум 30 минут в случае отсутствия входного источника питания. В дополнение к этому, к этому резервному источнику питания подключается анализатор остаточного хлора, что позволяет продолжать контролировать уровни остаточного хлора и подавать сигналы тревоги. В это время защитная изоляция, сигналы безопасности и сигналы тревоги процесса, генерируемые в ПЛК, будут оставаться активными. В случае сбоя электропитания установки во время дозирования гипохлорита натрия система автоматически возобновит дозирование после восстановления электропитания (либо от сети, либо от генератора) и возврата к допустимым условиям, таким как минимальный заданный расход в водопроводе.
Низкий уровень хлора в очищенной воде или другая неисправность/сигнализация, непосредственно вызванные сбоем электропитания установки, не должны вызывать остановку или переключение системы при восстановлении электропитания. Автоматическое закрытие запорного клапана резервуара для хранения гипохлорита натрия в период сбоя питания считается ненужным, поскольку в маловероятном случае утечки принимаются другие меры безопасности. На объектах, где имеется резервный генератор, автоматический запуск резервного источника питания генератора (обычно через 5 секунд после отключения питания) позволит продолжить дозирование химикатов со всеми поддерживаемыми нагрузками, за исключением различных второстепенных нагрузок. Топливный бак резервного источника питания генератора обычно рассчитан на непрерывную работу при нормальной нагрузке в течение 3 дней.
Дозирование гипохлорита, контроль расхода
Контур регулирования расхода отвечает за введение контролируемого добавления хлора в воду-реципиент. Контроллер дозирования регулируется по потоку от датчика расхода водопроводной сети реципиента и рассчитывает требуемый расход дозы гипохлорита натрия (в л/ч), который должен быть подан рабочим дозирующим насосом. Магнитный расходомер контролирует расход нагнетания дозирующего насоса гипохлорита в соответствии с требуемым расходом. Низкий расход гипохлорита (менее 50 % от требуемого расхода гипохлорита) указывает на гидравлическую неисправность в линии дозирования, например: заблокированное дозирующее копье. При обнаружении низкого расхода на OIP/HMI подается сигнал тревоги и инициируется переключение на резервную панель дозирования. Контроллер включает пороговое значение расхода, при котором контур управления не осуществляет никаких управляющих действий до тех пор, пока измеренный расход, зарегистрированный, не превысит уставку. Аналогичным образом, дозирующий насос перестанет работать и не будет вызван к работе, пока расход в реципиентном водопроводе ниже заданного значения X м3/ч. Контур управления может находиться в режиме «Автоматическая настройка» или «Фиксированный». В «Фиксированном» режиме управления отсутствует обратная связь по остаточному хлору, и контроллер дозирования регулирует мощность дозы хлора в соответствии со значением фиксированной мощности дозы, введенным в HMI, используя только управление соотношением прямой связи (регулирование потока) от принимающей воды. Этот режим управления используется в случае проблем с анализатором хлора или системой отбора проб воды.
Режим управления «Автоматическая триммировка» является нормальным рабочим режимом управления. В этом режиме требуемый расход дозированного гипохлорита, соответствующий расходу реципиентной воды, непрерывно регулируется (регулируется) контуром ПИД-регулирования AC 82419, контролирующим остаточный хлор после точки дозирования гипохлорита натрия; для достижения целевого заданного значения остаточного хлора (мг/л), введенного в OIP/HMI HC 82419A. В случае низкого расхода пробы воды или неисправности анализатора хлора дозирующий насос продолжит работу под контролем скорости потока на основе выходного сигнала AC 82419 (в мг/л) при последнем зарегистрированном нормальном остаточном хлоре.
Настраиваемая задержка (по умолчанию 10 минут) обычно устанавливается для запуска контура ПИД через короткий период после начала хлорирования, чтобы дать возможность системе стабилизироваться после запуска дозирования. Верхний и нижний пределы мощности дозы хлора устанавливаются в контроллере для обозначения потенциальных проблем с процессом дозирования, таких как ненормальная потребность в хлоре или неисправность анализатора хлора. Если требуемая мощность гипо-дозы превышает верхний предел мощности дозы, на местном OIP активируется сигнал тревоги высокого уровня, и наоборот, если требуемая мощность дозы меньше нижнего предела мощности дозы, на местном OIP активируется сигнал тревоги низкого уровня. Оба эти условия ограничивают дозирование гипохлорита верхним или нижним пределами мощности дозы. Если какое-либо из этих условий остается активным в течение тридцати минут, как на локальном OIP, так и на SCADA будет активирован сигнал тревоги высокого (или низкого) уровня. При нарушении этих ограничений не происходит никакой блокировки или управляющего действия; сигнал тревоги должен побудить оператора провести дальнейшее расследование.
Заправка резервуара для хранения
Для операции пополнения резервуара-хранилища открытие двери загрузочной панели приводит к срабатыванию трехходового клапана отстойника загрузочного перрона, который открывается в бак для сбора отходов и закрывается в приемный колодец территории в ожидании доставки химикатов. После доставки клапан снова откроется в дренажном колодце/дренаже площадки и закроется в резервуаре для отходов, когда дверь снова закроется. Световая индикация на загрузочной панели подтверждает, в какую сторону открыт клапан. Ожидается, что водитель-экспедитор также проверит, что он/она способен доставить содержимое своей цистерны в цистерны перед разгрузкой, проверив показания уровня каждой цистерны на панели погрузки и метки максимального полного уровня. Эти шаги описаны в рабочих инструкциях и процедурах доставки; нет никаких других предпосылок управления или блокировок, связанных с этими функциями.
Работа дренажного клапана отстойника инициируется с экрана OIP. Блокировки будут применяться к положению клапана, если регистрирует высокую проводимость. При регистрации высокой проводимости сливной клапан автоматически закроется, если он открыт в момент подачи сигнала тревоги, или если он уже закрыт, он будет предотвращено открытие. Оператор может обойти эти блокировки, выбрав для сливного клапана поддона функцию «Включить блокировку» локально рядом с приямком клапана или на OIP. Однако если клапан остается открытым более 5 минут непрерывно, система управления автоматически закроет клапан независимо от того, выбрано принудительное управление или нет.
Аварийная сигнализация
Тревоги разделены на три категории приоритета:
• Тревога «критического» уровня – это тревога, которая потребует немедленных действий оператора объекта. Аварийный сигнал «критического» уровня будет передан на телеметрию, если параметр RTU COMMS ENABLE включен.
• Сигнал тревоги уровня «Срочно» потребует от оператора решить проблему в течение ограниченного периода времени (в течение 24 часов). В некоторых случаях сигнал срочного уровня также может быть передан на телеметрию.
• Тревога уровня «Предупреждение» — это событие, регистрируемое в истории тревог для просмотра в подходящее время.
Критические, срочные и предупреждающие сигналы отображаются на дисплее HMI мигающим красным светом. Как только эти сигналы тревоги будут приняты, сигнал тревоги перестанет мигать. Если сигнал тревоги больше не находится в тревожном состоянии, но не был подтвержден, он будет мигать зеленым.