Статистический контроль качества дозирования

Ключом к поддержанию и повышению точности дозирования компонентов является систематическое использование данных технологического процесса. Таким образом процесс дозирования становится управляемым.

Для дозирующих установок мы предлагаем к применению статистический контроль точности. Метод прост и основан на выборочных распределениях данных, автоматически получаемых с датчиков обратной связи непосредственно в процессе дозирования.

Применение метода статистического контроля точности в промышленном дозировании

Идея статистического контроля точности состоит в том, чтобы сделать процесс дозирования компонентов стабильным во времени, а затем поддерживать его стабильность.
Изменения результата процесса дозирования происходят даже на самом тщательно изготовленном дозирующем оборудовании, например, из-за изменений в сырье, изменений окружающей температуры и влажности.

Отклонения системы дозирования по общей причине — это присущая технологическому процессу изменчивость из-за множества причин, которые всегда присутствуют на производстве.

Процесс дозирования находится в стабильном состоянии:

Когда нормальное функционирование процесса дозирования нарушается, к отклонениям по общей причине добавляется отклонение по особой причине. Необходимо выяснить, что стоит за отклонением по особой причине, и устранить эту причину, чтобы восстановить стабильное функционирование процесса дозирования.

Процесс дозирования нестабильный. Фиксируются превышения предельных значений:

Процесс дозирования нестабильный. Все результаты превышают уставку:

Процесс дозирования нестабильный. Наблюдается тренд результирующего значения:

Процесс дозирования нестабильный. Присутствует цикличность результатов:

Процесс дозирования нестабильный. Абсолютное отсутствие отклонений в результатах:

Система контроля точности различает общие отклонения процесса дозирования от отклонений по особым причинам и формирует соответствующее сообщение в журнале событий.

Графическое и численное представление данных помогает оператору принять правильное решение.

Преимущества применения предупредительного контроля качества

Основной смысл применения статистического контроля точности заключается в своевременном устранении ошибок работы дозирующих систем. Это снижает расходы на отбраковку, экономит сырье, повышает производительность технологического оборудования и обеспечивает стабильный уровень качества готовой продукции.